পাওয়ার ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য হট ডিপ গ্যালভানাইজড পাওয়ার মেরু 166 কেভি 38 মি

পাওয়ার ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য 38 মি গ্যালভানাইজড পাওয়ার পোল, 166 কেভি ইস্পাত পোল
 
পণ্যের বর্ণনা

উপরের পণ্যগুলি হল 38 মিটার গ্যালভানাইজড পাওয়ার পোল, পাওয়ার ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য 166 কেভি স্টিল পোল
 
পণ্য বিবরণী
পাওয়ার ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য 38 মি গ্যালভানাইজড পাওয়ার পোল, 166 কেভি ইস্পাত পোল
উপাদান
1.) বেসপ্লেট
ASTM A633 গ্রেড E
সাধারণ উচ্চ শক্তি কম খাদ স্ট্রাকচারাল ইস্পাত প্লেট জন্য স্ট্যান্ডার্ড
YS 415 সর্বনিম্ন
TS (550 - 690)
EL 18% সর্বনিম্ন
2.) অ্যাঙ্কর বোল্টস
ASTM A615 গ্রেড 75
কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধি জন্য বিকৃত এবং প্লেইন কার্বন-ইস্পাত বার জন্য মান
সর্বনিম্ন YS 520
TS 690 সর্বনিম্ন
EL 6% সর্বনিম্ন
3.) অ্যাঙ্কর বোল্ট বাদাম
ASTM A563 গ্রেড সি
কার্বন এবং খাদ ইস্পাত বাদামের জন্য স্ট্যান্ডার্ড
প্রুফ লোড = 993 N/mm2 সর্বনিম্ন
কঠোরতা: ব্রিনেল (143 - 352) / রকওয়েল (B78 - C38)
4.) গ্রাউন্ডিং বাদাম
ASTM A276 টাইপ 304
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনার জন্য স্ট্যান্ডার্ড
YS 207 সর্বনিম্ন
TS 518 সর্বনিম্ন
EL 20% সর্বনিম্ন
5.) ঢালাই উপাদান
AWS D1.1 E70XX
YS 400 সর্বনিম্ন
TS 480 সর্বনিম্ন
 
স্পেসিফিকেশন নিম্নলিখিত মান উল্লেখ

 
প্যাকেজিং এবং শিপিং

 
পরিবহণের সময় ঘটতে পারে এমন গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠের ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য আমরা খুঁটির উপরের এবং নীচের অংশগুলিকে একটি মাদুর বা খড়ের বেল দিয়ে ঢেকে রাখি।ক্লায়েন্টদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্যাকেজিংও করা যেতে পারে।
 

টেস্ট

টাইপ টেস্ট (যোগ্যতা সংক্রান্ত প্রবন্ধ)

• খুঁটির কর্মক্ষমতা পরীক্ষা সরবরাহকারী বহন করবে।
• EDCL-এর প্রয়োজন যে প্রথম ডেলিভারির আগে EDCL-এর একজন প্রতিনিধির উপস্থিতিতে নিম্নলিখিত পারফরম্যান্স পরীক্ষাগুলি অবশ্যই করা উচিত৷

আবরণ মান নিয়ন্ত্রণ:

ISO 1461 মান বা সমতুল্য: গ্যালভানাইজেশন আবরণের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ এবং জিঙ্কের গুণমান নিয়ন্ত্রণ (গ্যালভানাইজেশনের স্নান)।

খুঁটিতে পরীক্ষা (যান্ত্রিক পরীক্ষা)

অ-ধ্বংসাত্মক নমন পরীক্ষা (স্থিতিস্থাপক সীমা পরীক্ষা করা), এটি এমবেডেড পোলের শীর্ষে প্রয়োগ করা একটি স্ট্রেন F এর সাপেক্ষে পোলের প্রতিরোধের পরীক্ষা;F = (নামমাত্র প্রসার্য টান x নিরাপত্তা ফ্যাক্টর) + কাল্পনিক

বাতাসের চাপ.

পরীক্ষার পদ্ধতি:

পদ্ধতিটি ধীরে ধীরে এবং নিয়মিতভাবে 0 থেকে F থেকে মেরুতে প্রযোজ্য লোড বৃদ্ধি করে এবং এরই মধ্যে নিম্নোক্ত লোডগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্যাগ (মেরুটির বাঁক) এর বৈচিত্র লক্ষ্য করে: 25% F, 50% F, 75% F, 80 % F, 90% F এবং 100% F।

লোড F এর অধীনে 1 mn স্থায়ী হওয়ার পরে, নো-লোড (শূন্য লোড) না হওয়া পর্যন্ত পোলটি ধীরে ধীরে এবং নিয়মিতভাবে নিষ্কাশন করা হয়।অবশিষ্ট স্যাগ নিচে উল্লেখ করা হবে.পরীক্ষাটি সন্তোষজনক হয় যদি অবশিষ্ট স্যাগ 100% এফ লোডের সাথে সম্পর্কিত স্যাগের 2% এর বেশি না হয় এবং মেরুতে কোনও বিশৃঙ্খলা বা বিকৃতি দেখা না যায়।

ব্রেকিং টেস্ট

মেরুতে লোড প্রয়োগ করা হয় যা ইতিমধ্যেই নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে বিচ্যুতি পরীক্ষার সাপেক্ষে, তবে লোডের অগ্রগতি ক্রমাগত বাহিত হয় এবং পোল ভাঙা না হওয়া পর্যন্ত বিরতিহীন।

মেরু ভাঙ্গার দিকে পরিচালিত লোডের মান উল্লেখ করা হবে।ব্রেকিং স্ট্রেস অবশ্যই F এর সমান বা বেশি হতে হবে।

ইস্পাত মান নিয়ন্ত্রণ

অর্ডারকৃত খুঁটি তৈরির উদ্দেশ্যে ইস্পাতের গুণমান সম্পর্কিত একটি প্রতিবেদন এবং EN 10025 মান বা সমতুল্য ইস্পাত মান নিয়ন্ত্রণের সাথে EDCL-কে প্রদান করতে হবে।

গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা

গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা কারখানায় করা হবে এবং সরবরাহকারী বহন করবে।বর্তমান অংশ দ্বারা স্বাক্ষরিত বিবৃতি দ্বারা পরীক্ষা অনুমোদন করা হবে.EDCL এই পরীক্ষাগুলিতে প্রতিনিধিত্ব করার অধিকার সংরক্ষণ করে।

স্যাম্পলিং আন্তর্জাতিক মানের শর্তাবলী অনুসারে এবং নিম্নলিখিত ভিত্তিতে করা হবে:

• নিয়ন্ত্রণ স্তর: S2
• সাধারণ সরল নিয়ন্ত্রণ: অনুমিত হয় যে হ্রাস করা বা চাঙ্গা নিয়ন্ত্রণে চলে যাওয়া উপরে উল্লিখিত মানের শর্তাবলী অনুসারে করা হবে।
• মানের গ্রহণযোগ্য স্তর (ALQ): 2.5।স্বাভাবিক নিয়ন্ত্রণ থেকে হ্রাস বা চাঙ্গা নিয়ন্ত্রণে স্থানান্তর আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী করা হবে।

গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষায় নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে:

ক.খুঁটির চাক্ষুষ এবং মাত্রিক পর্যবেক্ষণ;চাক্ষুষ দিক পরিদর্শন সমাপ্ত

• ভাল সমাপ্ত ঢালাই: ফোস্কা অনুপস্থিতি, ভরাট এবং সোল্ডারিং তারের কাটা।
• ভালভাবে সমাপ্ত গ্যালভানাইজেশন: অতিরিক্ত পুরুত্ব, সূঁচ, অবশেষ প্রবাহ, যোগদান এবং কালো দাগের অনুপস্থিতি।

B. মাত্রা পরিদর্শন

• মাত্রিক বৈশিষ্ট্য: উচ্চতা, উপরের প্রান্তে মাত্রা এবং ভিত্তি।
• শীর্ষে এবং মেরুটির গোড়ায় যান্ত্রিক সুরক্ষার উপস্থিতি।
• গ্যালভানাইজেশন আবরণ পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ.আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী।

 
উৎপাদন প্রক্রিয়া

উপাদানের যাচাইকরণ → কাটিং → ছাঁচনির্মাণ বা বাঁকানো → উল্লম্ব ঢালাই → মাত্রা যাচাই → ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং → হোল ড্রিলিং → ক্রমাঙ্কন → ডিবারিং প্রক্রিয়া → গ্যালভানাইজিং, পাউডার আবরণ বা পেইন্টিং → পুনঃক্যালিব্রেশন → থ্রেডিং → প্যাকেজিং

 
FAQ