logo
banner banner

News Details

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. খবর Created with Pixso.

পাওয়ার স্টিলের মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের মানদণ্ড কি?

পাওয়ার স্টিলের মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের মানদণ্ড কি?

2024-01-04

পাওয়ার ট্রান্সমিশন স্টিলের মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন মান

পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন প্রধানত মেরুর অপারেটিং পরিবেশ, লোড বহনকারী প্রয়োজনীয়তা, স্থায়িত্ব এবং খরচ কার্যকারিতা যেমন কারণগুলির উপর নির্ভর করে।নীচে এই খুঁটিগুলির জন্য সাধারণ উপাদান নির্বাচন মান রয়েছে:

1.উপাদান প্রকার

  • ইস্পাত: পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত মেরু সাধারণত উচ্চ-শক্তি কম খাদ ইস্পাত, গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, বা অন্যান্য ইস্পাত খাদ থেকে তৈরি করা হয়। সাধারণ উপকরণ Q235, Q345, এবং Q420,যা বায়ুর চাপ এবং বিদ্যুৎ লাইনের ওজন সহ্য করার জন্য ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে.

  • গ্যালভানাইজিং: স্টিলের খুঁটিগুলি সাধারণত ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গরম ডুব দেওয়া হয়, বিশেষত আর্দ্র বা অত্যন্ত দূষিত পরিবেশে (যেমন উপকূলীয় বা শিল্প অঞ্চল) ।

  • স্টেইনলেস স্টীল: কিছু বিশেষ পরিবেশে (যেমন উচ্চ ক্ষয়কারী এলাকায়), স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে, যদিও এটি আরো ব্যয়বহুল।

2.শক্তি ও দৃঢ়তা

  • শক্তি: পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত খুঁটির যথেষ্ট প্রসার্য শক্তি এবং বায়ু, বরফ এবং বিদ্যুৎ লাইনগুলির ওজন সহ্য করার জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা থাকতে হবে।উপকরণটির আয়তন শক্তি সাধারণত 235 এমপিএ এর বেশি হতে হবে.

  • কঠোরতা: তাপমাত্রা ও বাহ্যিক প্রভাব মোকাবেলা করার জন্য উপাদানটির ভাল শক্ততা থাকা উচিত। উপাদানটি ভঙ্গুরতা এড়াতে ঠান্ডা পরিবেশে শক্ততা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

3.ক্ষয় প্রতিরোধের

  • যেহেতু পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত খুঁটিগুলি প্রায়শই বাইরের বাইরে থাকে, উপাদানটির দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন। সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছেগরম ডুবিয়ে গ্যালভানাইজিং,ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং, এবংপ্রতিরক্ষামূলক লেপ স্প্রে করা, গরম ডুব galvanizing হচ্ছে সবচেয়ে সাধারণ এবং খরচ কার্যকর।

  • উপকূলীয় এলাকায় বা বিশেষ পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ মানের লেপ ব্যবহার করা যেতে পারে মেরুর জীবন বাড়ানোর জন্য।

4.বাতাসের চাপ এবং ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা

  • উচ্চ বাতাসের গতির এলাকায়, ইস্পাত খুঁটিগুলিকে বায়ুর বোঝা সহ্য করতে ডিজাইন করা উচিত, নিশ্চিত করে যে তারা শক্তিশালী বাতাসের অধীনে কাত বা ভাঙ্গবে না। নকশা সাধারণত নির্দিষ্ট অনুসরণ করেবায়ু লোড মান(যেমন বায়ুর গতি, বায়ুর চাপ ইত্যাদি) ।

  • ভূমিকম্পের ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলে, ভূমিকম্প প্রতিরোধের বিষয়টিও বিবেচনা করা উচিত, যার জন্য উচ্চতর শক্তির উপকরণ এবং আরও শক্তিশালী সংযোগ প্রয়োজন।

5.খরচ-কার্যকারিতা

  • উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে উপাদান খরচ একটি মূল কারণ। যদিও উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল আরও ভাল স্থায়িত্ব প্রদান করে, তবে তারা বেশি ব্যয়বহুল। সুতরাং,বড় আকারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ এবং সেবা জীবন ভারসাম্য অপরিহার্য.

6.আকার ও আকৃতি

  • উপকরণ পছন্দটি মেরুর আকার, আকৃতি এবং লোড বহনকারী প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণ মেরুর আকারগুলির মধ্যে বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র এবং ষড়ভুজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,এবং উপাদানটি মেরুর কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে.

  • উঁচু টাওয়ার বা বিশেষ ডিজাইনের জন্য,কম্পোজিট উপাদানশক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে।

7.মান এবং প্রবিধানের সাথে সম্মতি

  • পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত মেরুগুলির নকশা এবং উপাদান নির্বাচন জাতীয় বা আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, যেমনঃ

    • GB/T 1179-2008: ইস্পাত খুঁটির জন্য চীনা মান।

    • আইইসি ৬০৮২৬: আন্তর্জাতিক পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্যান্ডার্ড

    • এএসটিএম এ১২৩: গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য মার্কিন মান।

  • নির্বাচিত উপকরণগুলি শিল্পের নিরাপত্তা এবং নকশা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

8.পরিবেশগত অভিযোজন

  • ভৌগোলিক পরিবেশ (যেমন উচ্চতা এবং জলবায়ু অবস্থার) উপাদান নির্বাচন প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা অঞ্চলে, ইস্পাত খুঁটিগুলিকে আরও ভাল হিমায়ন প্রতিরোধের এবং দৃness়তা থাকতে হবে;উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে, উচ্চতর গ্রেড ক্ষয় প্রতিরোধের চিকিত্সা প্রয়োজন।

সংক্ষিপ্তসার

পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত খুঁটির জন্য উপাদান নির্বাচন শক্তি, জারা প্রতিরোধের, পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা এবং খরচ কার্যকারিতা সহ একাধিক বিবেচনার সাথে জড়িত।সঠিক উপকরণ এবং চিকিত্সা পদ্ধতি নির্বাচন করে, আমরা নিশ্চিত করি যে মেরুগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে।


banner
News Details
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. খবর Created with Pixso.

পাওয়ার স্টিলের মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের মানদণ্ড কি?

পাওয়ার স্টিলের মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের মানদণ্ড কি?

পাওয়ার ট্রান্সমিশন স্টিলের মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন মান

পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত মেরুগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন প্রধানত মেরুর অপারেটিং পরিবেশ, লোড বহনকারী প্রয়োজনীয়তা, স্থায়িত্ব এবং খরচ কার্যকারিতা যেমন কারণগুলির উপর নির্ভর করে।নীচে এই খুঁটিগুলির জন্য সাধারণ উপাদান নির্বাচন মান রয়েছে:

1.উপাদান প্রকার

  • ইস্পাত: পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত মেরু সাধারণত উচ্চ-শক্তি কম খাদ ইস্পাত, গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত, বা অন্যান্য ইস্পাত খাদ থেকে তৈরি করা হয়। সাধারণ উপকরণ Q235, Q345, এবং Q420,যা বায়ুর চাপ এবং বিদ্যুৎ লাইনের ওজন সহ্য করার জন্য ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে.

  • গ্যালভানাইজিং: স্টিলের খুঁটিগুলি সাধারণত ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গরম ডুব দেওয়া হয়, বিশেষত আর্দ্র বা অত্যন্ত দূষিত পরিবেশে (যেমন উপকূলীয় বা শিল্প অঞ্চল) ।

  • স্টেইনলেস স্টীল: কিছু বিশেষ পরিবেশে (যেমন উচ্চ ক্ষয়কারী এলাকায়), স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে, যদিও এটি আরো ব্যয়বহুল।

2.শক্তি ও দৃঢ়তা

  • শক্তি: পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত খুঁটির যথেষ্ট প্রসার্য শক্তি এবং বায়ু, বরফ এবং বিদ্যুৎ লাইনগুলির ওজন সহ্য করার জন্য যথেষ্ট নমনীয়তা থাকতে হবে।উপকরণটির আয়তন শক্তি সাধারণত 235 এমপিএ এর বেশি হতে হবে.

  • কঠোরতা: তাপমাত্রা ও বাহ্যিক প্রভাব মোকাবেলা করার জন্য উপাদানটির ভাল শক্ততা থাকা উচিত। উপাদানটি ভঙ্গুরতা এড়াতে ঠান্ডা পরিবেশে শক্ততা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

3.ক্ষয় প্রতিরোধের

  • যেহেতু পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত খুঁটিগুলি প্রায়শই বাইরের বাইরে থাকে, উপাদানটির দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন। সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছেগরম ডুবিয়ে গ্যালভানাইজিং,ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং, এবংপ্রতিরক্ষামূলক লেপ স্প্রে করা, গরম ডুব galvanizing হচ্ছে সবচেয়ে সাধারণ এবং খরচ কার্যকর।

  • উপকূলীয় এলাকায় বা বিশেষ পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ মানের লেপ ব্যবহার করা যেতে পারে মেরুর জীবন বাড়ানোর জন্য।

4.বাতাসের চাপ এবং ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা

  • উচ্চ বাতাসের গতির এলাকায়, ইস্পাত খুঁটিগুলিকে বায়ুর বোঝা সহ্য করতে ডিজাইন করা উচিত, নিশ্চিত করে যে তারা শক্তিশালী বাতাসের অধীনে কাত বা ভাঙ্গবে না। নকশা সাধারণত নির্দিষ্ট অনুসরণ করেবায়ু লোড মান(যেমন বায়ুর গতি, বায়ুর চাপ ইত্যাদি) ।

  • ভূমিকম্পের ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলে, ভূমিকম্প প্রতিরোধের বিষয়টিও বিবেচনা করা উচিত, যার জন্য উচ্চতর শক্তির উপকরণ এবং আরও শক্তিশালী সংযোগ প্রয়োজন।

5.খরচ-কার্যকারিতা

  • উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে উপাদান খরচ একটি মূল কারণ। যদিও উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল আরও ভাল স্থায়িত্ব প্রদান করে, তবে তারা বেশি ব্যয়বহুল। সুতরাং,বড় আকারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ এবং সেবা জীবন ভারসাম্য অপরিহার্য.

6.আকার ও আকৃতি

  • উপকরণ পছন্দটি মেরুর আকার, আকৃতি এবং লোড বহনকারী প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণ মেরুর আকারগুলির মধ্যে বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র এবং ষড়ভুজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,এবং উপাদানটি মেরুর কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে.

  • উঁচু টাওয়ার বা বিশেষ ডিজাইনের জন্য,কম্পোজিট উপাদানশক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে।

7.মান এবং প্রবিধানের সাথে সম্মতি

  • পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত মেরুগুলির নকশা এবং উপাদান নির্বাচন জাতীয় বা আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, যেমনঃ

    • GB/T 1179-2008: ইস্পাত খুঁটির জন্য চীনা মান।

    • আইইসি ৬০৮২৬: আন্তর্জাতিক পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্যান্ডার্ড

    • এএসটিএম এ১২৩: গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য মার্কিন মান।

  • নির্বাচিত উপকরণগুলি শিল্পের নিরাপত্তা এবং নকশা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

8.পরিবেশগত অভিযোজন

  • ভৌগোলিক পরিবেশ (যেমন উচ্চতা এবং জলবায়ু অবস্থার) উপাদান নির্বাচন প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা অঞ্চলে, ইস্পাত খুঁটিগুলিকে আরও ভাল হিমায়ন প্রতিরোধের এবং দৃness়তা থাকতে হবে;উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে, উচ্চতর গ্রেড ক্ষয় প্রতিরোধের চিকিত্সা প্রয়োজন।

সংক্ষিপ্তসার

পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইস্পাত খুঁটির জন্য উপাদান নির্বাচন শক্তি, জারা প্রতিরোধের, পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা এবং খরচ কার্যকারিতা সহ একাধিক বিবেচনার সাথে জড়িত।সঠিক উপকরণ এবং চিকিত্সা পদ্ধতি নির্বাচন করে, আমরা নিশ্চিত করি যে মেরুগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে।